詳情介紹



光譜波段與輻照強度 | 340nm,輻照度0.35~0.8 W/m2; 420nm,輻照度0.5~1.6 W/m2;(其他輻照度可選配) |
尺寸 | 內箱尺寸 | 460×250×200(W*D*H) |
| 外箱尺寸 | 約980×650×480mm(W*D*H),以實際尺寸為準 |
燈管 | 燈管數量 | 1支,氙燈燈罩外配窗戶濾光器; |
| 燈管功率 | 1.8KW/支 |
| 燈管品牌/壽命 | 本公司訂制,燈管壽命1200小時左右 |
| 燈管冷卻 | 風冷 |
溫度 | 溫度計 | 采用黑標溫度計BST |
| 黑標溫度范圍 | 40℃~100℃(亮燈時) 環境溫度在25℃,黑板可控 |
| 溫度精度/波動度 | ±0.1℃/±0.5℃ |
| 溫度偏差 | ±3℃ |
設備材質 | 內箱材質 | SUS304不銹鋼 |
| 樣架品材質 | SUS304不銹鋼 |
| 外箱材質 | 冷扎板烤漆 |
樣品尺寸 | 不銹鋼 | 寬75mm×高150mm;可放9個樣品,平鋪 |
控制系統 |
控制器 | 7 寸全彩觸摸屏氙燈控制器 + 本公司可編程PLC 模塊 |
輻照度計 | 智能全自動輻照強度補償 |
預設試驗時間 | 1S~999H59M59S連續可調 |
控制系統 | 1)黑標溫度、輻照強度、累計、輻照能量、測試循環次數均可直接設定和顯示; 2)微電腦智能控制,設定溫度后,控溫精確而穩定。 |
設備使用條件 |
安全保護系統 | 超溫保護、缺水保護、漏電、短路、缺相保護、測試時間到蜂鳴器訊響提示 |
安全保護措施 | 設備開孔位置、外觀無尖角、毛刺;人員操作可能觸碰到的邊緣光滑處理無披鋒毛邊; |
環境條件 | 溫度5℃~28℃;相對溫度 85%RH;大氣壓力86kPa~106kPa |
電源使用要求 | AC380V±10%(三相五線,單獨做個32A的空氣開關,空氣開關要有接線端子,電源線要4平方以上;50±10%;3KW)。 |
電源線 | 標配3米長 |



可提前預判塑料制品的使用壽命,幫助企業提升產品可靠性(如避免戶外塑料件因老化過早失效),降低售后風險。
桌面型氙燈建材耐久性試驗箱是一種小型化、適用于實驗室場景的設備,專為模擬自然環境(尤其是太陽光照射)對建筑材料的老化影響而設計,用于快速評估建材的耐久性、耐候性等性能。以下是其核心信息介紹:
光源模擬:采用氙燈作為光源,通過特定濾鏡調整光譜,使其接近自然太陽光(包含紫外線、可見光、紅外線),可精準模擬不同地區的日照強度和光譜特性(如高原強紫外線、熱帶強日照等)。
環境參數控制:除光照外,可集成溫度、濕度、淋雨等控制功能,模擬現實中 “光照 - 高溫 - 高濕 - 降雨" 的循環環境,更貼近建材在戶外的實際使用場景。
加速老化試驗:通過提升光照強度、惡劣化溫濕度等參數,將自然環境中需要數年甚至數十年的老化過程壓縮至數周或數月,快速檢測建材是否出現褪色、開裂、粉化、強度下降等問題。
主要針對戶外或長期暴露在光照環境中的建筑材料,包括但不限于:
裝飾類建材:外墻涂料、乳膠漆、真石漆、仿石磚、裝飾面板(如鋁塑板、木塑板)等,測試其耐光褪色、變色性能。
結構輔助材料:密封膠、防水材料(如防水卷材、防水涂料)、保溫材料(如擠塑板、巖棉板)等,評估其抗紫外線老化、耐溫變開裂的能力。
型材與板材:塑料門窗型材(PVC、ABS)、陽光板、耐力板、玻璃密封膠條等,檢測其長期光照后的力學性能變化(如硬度下降、抗沖擊性減弱)。
其他:地磚、石材(如大理石、花崗巖)的色澤穩定性,建筑用紡織品(如遮陽簾、防護網)的耐候性等。
小型化設計:體積較小(通常占地 1-2㎡),適合實驗室、小型工廠或質檢機構的有限空間,移動和安裝便捷。
精準控溫與節能:雖容量較小,但光照強度、溫濕度控制精度高(如溫度控制誤差 ±2℃,濕度 ±5% RH),且功耗低于大型設備,適合小批量樣品測試。
標準兼容性:支持多種國內外建材老化測試標準(如 ISO、ASTM、GB 等),可根據不同建材類型匹配對應的試驗條件(如輻照度、循環周期)。
安全性:配備氙燈過載保護、超溫報警、紫外線防護罩等功能,避免操作人員接觸強光或高溫。
產品研發階段:建材企業在新產品開發時,用于篩選原材料(如涂料中的耐候性樹脂、型材中的抗氧劑),優化配方,縮短研發周期。
質量檢測與認證:第三方質檢機構或工廠質檢部門,對出廠產品進行抽檢,確保其符合行業標準(如外墻涂料需通過耐人工氣候老化 500 小時測試)。
工程選材參考:建筑設計院或施工方在選材時,通過對比不同品牌建材的老化測試數據,選擇更適合項目環境(如沿海高濕地區、沙漠高溫地區)的材料,降低后期維護成本。
這些標準規范了試驗的光照強度、溫濕度循環、測試時長及評價指標(如色差、光澤度變化、附著力下降程度等),確保測試結果的專業性和可比性。
桌面型氙燈建材耐久性試驗箱以其小巧、精準、高效的特點,成為建材行業進行耐久性測試的重要工具,尤其適合對小批量樣品、精細化參數調試或空間有限的場景,幫助企業和機構快速驗證建材的耐候性能,提升產品質量與市場競爭力。



建材氙燈老化試驗的操作步驟需嚴格遵循相關標準(如 ISO 11341、GB/T 1865 等),同時結合設備特性和樣品類型調整細節。以下是通用操作流程,涵蓋從準備到結果評估的全流程:
樣品規格與數量:根據測試標準裁剪樣品(如涂料需制備標準試板,尺寸通常為 150mm×70mm 或定制),確保表面平整、無破損,每組至少 3 個平行樣(減少誤差)。
樣品預處理:部分建材需預處理(如涂料試板需按規定條件固化 7 天,防水卷材需在標準環境中放置 24 小時),消除生產過程中的應力或揮發性成分影響。
初始性能檢測:測試樣品初始狀態,記錄關鍵指標 ——
將預處理后的樣品固定在樣品架上,確保:
樣品表面與光源照射方向垂直,且所有樣品到光源的距離一致(保證光照均勻);
樣品之間無相互遮擋,避免重疊或接觸(防止局部溫度異常);
若測試 “光照 - 淋雨" 循環,樣品安裝角度需符合標準(如與垂直方向成 15°,模擬建筑物立面受雨情況)。
根據建材類型和測試標準,輸入關鍵參數(以 GB/T 1865-2009 外墻涂料為例):
光照階段:輻照度 0.71W/m2(340nm),黑板溫度 60±3℃,相對濕度 50±5% RH,持續 8 小時;
黑暗 / 淋雨階段:關閉光照,黑板溫度 38±3℃,濕度 95±5% RH,淋雨 1 小時(循環周期 9 小時,重復至總時長);
總試驗時長:如 500 小時(對應自然老化約 5 年),或按產品標準要求設定(如涂料通常測試 500-1000 小時)。
定期巡檢:每 24 小時記錄設備參數(光照強度、溫濕度、淋雨狀態),檢查樣品是否松動、表面是否有異常變化(如早期開裂、鼓泡)。
中間取樣檢測(可選):若需分析老化過程,可按設定間隔(如每 100 小時)取出 1 個平行樣,檢測關鍵性能變化(如色差、光澤度),記錄數據后放回剩余樣品繼續試驗。
異常處理:若設備報警(如溫度超標、氙燈故障),立即停機檢查,排除故障后,根據中斷時間判斷是否重新試驗(短時間中斷可補時,長時間需重新取樣)。
樣品代表性:避免用邊緣或有缺陷的樣品,確保測試結果能反映批量產品性能;
標準匹配:不同建材對應的標準參數差異大(如塑料型材可能要求 340nm 波長 0.55W/m2,而涂料常用 0.35W/m2),需嚴格按產品標準設定試驗條件;
設備維護:試驗結束后清潔樣品艙、更換過濾膜(防止灰塵影響光譜)、記錄氙燈使用時間,確保下次試驗準確性。
通過以上步驟,可科學評估建材在長期戶外環境中的耐久性,為產品研發、質量控制或工程選材提供數據支持。
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